Témoignages

Wir produzieren monatlich zig Millionen Teile für den Automobilmarkt. Dieser Markt ist besonders anspruchsvoll und wir sind auch die ersten, die darauf warten, dass ein Auto perfekt und lange läuft.

Bei Polydec ist klar, dass die Produktqualität in erster Linie durch die Beherrschung des Herstellungsprozesses gewährleistet ist. Es ist vielleicht gut daran zu erinnern, dass die Herstellung einer "einfachen" Achse eine erhebliche Anzahl von Vorgängen erfordert, die leider bei jedem Schritt ein zusätzliches Risiko der Nichteinhaltung hinzufügen.

Um unsere Kunden zufrieden zu stellen und uns vor berechtigten Bedenken zu schützen, sind wir seit langem auf eine 100% ige Kontrolle durch automatische Maschinen ausgerichtet. Tatsächlich geht es nicht darum, die Teile auf Maßebene zu sortieren (im Sinne einer Zuordnung nach Produktklassen), sondern die Beseitigung von Fremdteilen, verbogenen Teilen oder Teilen mit anderen Herstellungsfehlern zu gewährleisten. .

Die Rate der von diesen Maschinen eliminierten Teile ist in der Tat sehr gering… aber die Eliminierung dieser wenigen Teile ist sowohl für die Zufriedenheit unserer Kunden als auch für unsere Risiken als Lieferant von wesentlicher Bedeutung.

Die Maschinen, die wir verwenden, werden auf der Grundlage unserer spezifischen Bedürfnisse von Herstellern von "Spezialmaschinen" hergestellt. Angesichts des Anstiegs der zu produzierenden Teile haben wir uns 2011 an das Atec-Cyl-Haus gewandt, um eine neue Maschine zu realisieren. Unser Bedarf war im Hinblick auf das Messprinzip klar, aber wir hatten keine besondere Präferenz für den Lieferanten des Visionsteils. Es ist daher Atec-Cyl, stark von früheren Erfahrungen, der uns vorgeschlagen hat, mit qmt zusammenzuarbeiten .

Die Steuerung wurde daher bei Atec-Cyl gebaut, dann wurden wir für die Entwicklungsphasen der Bildverarbeitungsprogramme und dann für die Genehmigung der Maschine mit qmt in Kontakt gebracht. Offensichtlich ist die Unterstützung von qmt weiterhin erforderlich, insbesondere im Falle von Änderungen an unseren Produkten oder zusätzlichen Anforderungen im Zusammenhang mit unserer kontinuierlichen Verbesserung. Diese fruchtbare Zusammenarbeit findet jetzt live statt (daher ohne Atec-Cyl zu durchlaufen).

Tatsächlich besteht das Wesentliche jeder Kontrolle darin, dass sie den Produkten keinen Mehrwert verleiht: Nicht weil ein Produkt überprüft wurde, ist es besser als zuvor!

Was sich jedoch ändert, ist die Garantie, dass ein nicht konformes Produkt nicht für unsere Kunden abgegeben wird. Die Verträge, die wir mit unseren Automobilkunden einhalten müssen, lassen uns keinen Toleranzspielraum.

Die Vorteile, die wir aus diesen Maschinen ziehen, werden an der nahezu Null-Rate von Kundenbeschwerden und dem Ruf gemessen, den Polydec im Bereich der Automobilachsen für sich selbst aufgebaut hat. All dies ist natürlich mit Kosten verbunden, die sich unweigerlich auf den Preis unserer Produkte auswirken, aber Polydec hat immer die Qualität in den Vordergrund gestellt.

Wie gesagt, die Beziehung wurde nach und nach hergestellt, zuerst in einer kommerziellen Phase, dann während der Festlegung der Spezifikationen. Diese Beziehung hat sich damals sehr weiterentwickelt, und heute pflegen wir regelmäßigen Kontakt zu den Technikern. Mit der Zeit lernen wir uns besser kennen und der Dialog ist viel einfacher. Darüber hinaus ist der Kontakt zu einem französischsprachigen Haus ein großer Vorteil. Wir freuen uns, ein technisch sehr kompetentes Team vor uns zu haben, in dem der Begriff Partnerschaft alle Bedeutung hat!

Ja, die oben gegebenen Antworten zeugen davon. Als Beweis haben wir weiterhin mit qmt zusammengearbeitet, um zwei zusätzliche SPS zu realisieren (nach den ersten Erfahrungen von 2011).

Beachten Sie, dass die "Feinheiten" der Software einen gewissen Griff erfordern, auch wenn die Maschine einfach zu bedienen ist. Solange das System zufriedenstellend ist (was hier der Fall ist), haben wir jedes Interesse daran, mit demselben Produkt fortzufahren.

Über die Messgenauigkeit dieser Maschinen ist wenig gesagt worden… es ist ein großes Thema, und ich möchte mich nicht in den rutschigen Boden von Mikrometern wagen!

Ich möchte Sie nur daran erinnern, dass es physikalische Parameter gibt, die unveränderlich sind. Ich gebe einfach 2 Beispiele:

• Je größer das Sichtfeld ist, desto schlechter ist die Auflösung
• Je präziser und vollständiger wir sind (Kontrolle aller Dimensionen), desto länger dauert die Bildverarbeitung und desto geringer ist der Produktivitätsverlust.

Es geht also nur um Balance!

Wir dürfen den Zweck solcher Maschinen niemals aus den Augen verlieren. Die Kunst, sowohl für qmt als auch für Polydec, liegt in der Auswahl zahlreicher Parameter, um maximale Kundenzufriedenheit bei minimalen Kosten zu gewährleisten.