Témoignages

18.06.2020
Roboter-Qualitätskontrolle für Poppe + Potthoff
Das Unternehmen Poppe + Potthoff, führend im Bar-Turning im Arve-Tal (FR), wählt TechPlus und qmt für die Realisierung eines Robotersteuerungssystems

Diese Stangendrehmaschine mit Sitz in Bonneville und Scionzier (74) produziert Teile mit hohem Mehrwert, die ein sehr hohes Maß an Kontrolle erfordern.

QMTCHeck-Messstationen in einer Techplus-Maschine
Integrierte Qualitätskontrolle mit mehreren Kriterien

Das Unternehmen Poppe + Potthoff vertraute darauf, dass qmt und Techplus eine automatisierte Steuerzelle für Motorteile realisierten, die eine perfekte Geometrie, optimale Sauberkeit und das Fehlen von Spänen erfordert. Techplus und qmt schlugen eine Zelle mit 3 Robotern und 4 Bildverarbeitungsstationen vor, um die Steuerung von Teilen mit 4 verschiedenen Referenzen zu gewährleisten, sobald diese die Waschmaschine verlassen.

qmt ist stolz darauf, seine Kunden bei der Erreichung von Spitzenleistungen zu unterstützen

Roboter zur Automatisierung der Steuerung

Ein erster Roboter lädt und entlädt die Teile und zwei andere Roboter handhaben die Teile auf verschiedenen Sätzen oder Steuerplattformen in der Zelle. Die 100% kontrollierten Teile werden direkt auf thermogeformten Schalen evakuiert. Diese technische Lösung ermöglicht Flexibilität, Steuerungsleistung und einen hohen Durchsatz.

Vier QMTCheck-Stationen für alle Prüfungen

Auf der Vision-Seite hat das qmt Vision-Team 4 Vision-Stationen entworfen, um mehr als 30 verschiedene Überprüfungen an 4 Referenzen durchzuführen:

  • Das Maß prüft Längen und Durchmesser mit einem IT von 10 Mikrometern
  • Aussehensprüfung mit Suche nach Stößen am Rand des Teils
  • Simulation der Montagekontrolle durch Vision mit virtuellen Stäben und Vergleich von Profilen durch DXF. Diese Kontrolle der sehr hohen Wertschöpfung war eine starke Erwartung des Stangendrehsektors.
Die Komplementarität von Technologien

Zusätzliche mechanische Maßprüfungen durch Pads und Sonden sowie Lasergravur und Korrosionsschutz werden durchgeführt.

Schlussfolgerungen

Die Vorteile der vorgeschlagenen Lösung:

  • Eine hohe Rate von 14 Sekunden pro Teil
  • Hohe Maschinenverfügbarkeit (3X8 über 7 Tage und 47 Wochen pro Jahr)
  • Große Autonomie
  • Hohe Skalierbarkeit des Systems

Die Robotersteuerungsmaschinenlösung ist perfekt für komplexe Teile geeignet, die eine große Anzahl von Steuerungen erfordern.

Über POPPE + POTTHOFF

Die Poppe + Potthoff-Gruppe entwickelt und produziert seit 90 Jahren Stahlrohre, Common-Rail-Subsysteme, Hochdruckrohre, Präzisionskomponenten, Wellenleitungen und Kupplungen sowie Spezialmaschinen und entsprechende Prüfstände. nach Kundenspezifikation. So bietet Poppe + Potthoff technische Lösungen auf höchstem Niveau im Automobil- und Nutzfahrzeugsektor, im Schiffbau, im Werkzeug- und Maschinenbau sowie in anderen Branchen.

Eine 4-Kamera-QMTCheck-Station

QMTMesure-Expert-Softwareschnittstelle

Automatische Thread-Steuerung durch DXF-Projektion

Technischer Projektleiter
Eine großartige Zusammenarbeit mit Techplus für eine Lösung, die die Anforderungen des Endkunden erfüllt
 
Fabrice Seyve
Vision Experte
Partagez cette page
sur votre plateforme favorite