Lösungen zur ästhetischen Kontrolle
Einfache Implementierung dank eines standardisierten Ansatzes und Klassifizierung mithilfe künstlicher Intelligenz
Menschliche Sensibilität, maschinelle Strenge
Automatisierung der ästhetischen Kontrolle
Aussehen, Textur und Farbe
Das Erscheinungsbild ist ein wesentliches Merkmal eines Produkts, sei es aus ästhetischen oder funktionalen Gründen.
QMT bietet schlüsselfertige Lösungen für die ästhetische Inspektion von Fertigungsprodukten. Diese Lösungen integrieren Hochleistungsoptik, mechanische Integration und fortschrittliche Software.
Alle ästhetischen Kriterien können automatisch gesteuert werden: Erkennung von Defekten (Kratzer, Stöße, Grate usw.), Oberflächencharakterisierung (Textur, Gleichmäßigkeit usw.) und Messung der wahrgenommenen Farbe.
QMT-Lösungen sind einfach zu implementieren, skalierbar und anpassbar. Die Implementierung basiert auf der Unterstützung durch eine standardisierte Methodik und maschinelles Lernen mittels künstlicher Intelligenz.
Agilität, Zuverlässigkeit und Streben nach Exzellenz
Wir tragen zur Entwicklung unserer Kunden für dauerhaften Wohlstand bei
Durch Sehen, Hören und automatisierte Lösungen mit integrierter künstlicher Intelligenz begrenzt qmt die Anzahl der Unvollkommenheiten in dem, was hergestellt wird oder werden kann.
Über qmt Ein erfahrenes Team
Ein Team, das an unseren beiden Standorten in Genf und Chambéry im Einsatz ist
Mit unserem umfassenden Know-how bauen wir eine zuverlässige Partnerschaft mit unseren Kunden auf, um Lösungen zu entwickeln und ihren Erfolg durch Verbesserung von Qualität und Effizienz zu unterstützen.
Das qmt-Team Über 35 Jahre Erfahrung
Wir werden nie Perfektion erreichen, aber wir arbeiten jeden Tag darauf hin.
qmt entwickelte 1991 den Multimicro (motorisierter Bildanalysator mit automatischer Mikrohärtemessung), der mit einem Preis der Credit Suisse ausgezeichnet wurde. Im Jahr 2015 gewann qmt den Innovationspreis des Kantons Genf.
Historisch
Farbmetrische Konformität
Messung der wahrgenommenen Farbe und Helligkeit
Die Messung der Farbwahrnehmung quantifiziert Farbton, Sättigung und Helligkeit eines Produkts, um ein einheitliches Erscheinungsbild innerhalb derselben Produktserie zu gewährleisten. Sie ist unerlässlich in Branchen, in denen die visuelle Wahrnehmung der Kunden ein zentrales Qualitätskriterium darstellt – beispielsweise in der Uhrenindustrie, bei Luxusgütern, in der Kosmetikbranche, der Automobilindustrie oder der Elektronik. Selbst geringfügige Farbabweichungen können die ästhetische Stimmigkeit eines Produkts beeinträchtigen oder auf Prozessfehler hinweisen (z. B. Rezepturfehler, Temperaturschwankungen, Materialalterung).
Aspektsteuerung
Fehlererkennung (Kratzer, Dellen, Grate usw.)
Oberflächenfehler sind physikalische oder visuelle Veränderungen, die das Aussehen, die Qualität oder sogar die Funktionalität eines Produkts beeinträchtigen können. Sie treten in verschiedenen Formen auf:
- Kratzer, die durch Reibung oder Bearbeitung entstanden sind, ob sichtbar oder mikroskopisch
- Stöße oder Erschütterungen im Zusammenhang mit der Handhabung oder dem Transport, die die Geometrie eines Teils verändern können.
- Grate, die durch unvollkommenes Formen, Bohren oder Schneiden entstehen.
- Flecken, Staub oder Ablagerungen, die aus dem Herstellungsprozess oder der Handhabung stammen können.
Diese Mängel, selbst geringfügige, können das Aussehen verändern und die Funktionsfähigkeit eines Produkts beeinträchtigen.
Oberflächenkonformität
Charakterisierung der Oberflächenstruktur und -gleichmäßigkeit
Die Oberflächencharakterisierung umfasst die Analyse der visuellen und physikalischen Eigenschaften einer Oberfläche, um deren Regelmäßigkeit und wahrgenommene Qualität sicherzustellen. Sie ermöglicht die Messung verschiedener Oberflächenparameter:
- Textur: visuelle Rauheit, Körnung, Mikrostruktur, Musterregelmäßigkeit
- Gleichmäßigkeit: Homogenität der Oberfläche, Fehlen von matten oder glänzenden Bereichen
- Glanz und Reflexion: Kontrolle des spiegelähnlichen Aussehens, der Trübung oder des Lichtstreuungsgrades.
- Ebenheit und Welligkeit: Überprüfung der Regelmäßigkeit und Stabilität der Oberfläche, um jegliche Verformungen zu erkennen, die das visuelle Erscheinungsbild verändern oder die Montage stören könnten.
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Ein Standardansatz
Einfache Implementierung und Skalierbarkeit
QMT bietet einen standardisierten Ansatz zur Implementierung ästhetischer Kontrolllösungen. Dieser Ansatz bindet den Kunden ein, um sicherzustellen, dass die Lösung seinen Bedürfnissen entspricht.
QMT-Aktionen
- Projekt- und Prozessmanagement einschließlich Formalisierung
- Die Referenzsteuerung verstehen
- Entwicklung der Akquisitionslösung
- Algorithmenentwicklung
- Erstellung des KI-Modells
- Leistungstest
Kundenaktionen
- Verfügbarkeit, die es QMT ermöglicht, die Steuerung zu verstehen
- Sammlung und Qualifizierung der Teile
- Qualifikationsprüfung nach automatischer Auswertung (Verifizierung)
Anpassbare Lösungen, die Ihren Anforderungen perfekt entsprechen
Standardprodukte zur Maßkontrolle
Lernen mit künstlicher Intelligenz
Die Lösungen von QMT zur ästhetischen Kontrolle können Lernprozesse mit künstlicher Intelligenz integrieren, um die Parametrisierung zu erleichtern und gleichzeitig sicherzustellen, dass das automatische System für die Bediener identische Ergebnisse liefert: Menschliche Sensibilität, maschinelle Strenge.
Kundenspezifische Lösungen, entwickelt auf Basis der Kundenspezifikationen
Ästhetische Inspektionen mit Linearkameras für die Firma Sonceboz
QMT hat Messstationen zur Qualitätskontrolle von Gehäusen aus Aluminiumguss entwickelt. Die Lösung dient der Inspektion der bearbeiteten Oberflächen der Teile nach dem Waschen. Die drei Bildverarbeitungsstationen sind in eine Roboterzelle integriert, die Teil des Fertigungsprozesses ist.
Station Nr. 1 besteht aus zwei linearen Kameras und drei Leuchten zur Porositätskontrolle, die Stationen 2 und 3 verfügen über hochauflösende Oberflächenkameras und vier Leuchten.
Weitere InformationenKleidungskontrolle
Maßgeschneiderte Lösung
qmt unterstützte seinen Kunden bei der Implementierung einer automatisierten Qualitätskontrolle für ein gewebtes Bauteil am Ende der Produktion. Hochwertige und innovative Produkte müssen am Ende der Produktion einer 100%igen Prüfung unterzogen werden, um sicherzustellen, dass sie frei von ästhetischen Mängeln sind. Das Prüfgerät wurde gemäß der medizinischen Norm ISO 1385 entwickelt und umfasste alle Validierungsphasen, die von qmt durchgeführt wurden.
Weitere Informationen
Prüfstationen für bearbeitete Metallteile
Ein bearbeitetes Metallteil (24 mm Durchmesser, 7 mm Dicke) wird in ein hochwertiges Produkt integriert, das eine makellose und kontrollierte ästhetische Qualität erfordert. Dieses Teil wird von mehreren Zulieferern bezogen, weshalb eine identische ästhetische Qualitätskontrolle unabhängig vom Herstellungsort sichergestellt werden muss.
Um dieser Nachfrage gerecht zu werden, hat QMT eine Lösung zur Dimensions- und Ästhetikkontrolle auf Basis optischer Technologien entwickelt; QMT hat spezielle Werkzeuge entwickelt, die die Erkennung von Fehlern auch dann ermöglichen, wenn das Gesamtbild der Teile variieren kann.
Details zum Projekt